Progressief stempelen is een metaalvormproces waarbij een strook metaal door een reeks stations wordt gevoerd, die elk een andere bewerking uitvoeren, zoals ponsen, buigen of trekken. Het metalen stuk beweegt automatisch van het ene station naar het andere totdat het laatste onderdeel wordt geproduceerd. Vergeleken met traditioneel stempelen met één station biedt progressief stempelen een hogere productiesnelheid en een consistente onderdeelkwaliteit.
Metaalstempelen omvat bewerkingen zoals ponsen, buigen, tekenen en munten. Elk proces stelt unieke eisen aan materiaaldikte, perstonnage en gereedschapsontwerp.
Het ontwerpen van een progressieve matrijs omvat het uitvoeren van meerdere bewerkingen in een volgorde die materiaalverspilling minimaliseert en een soepele metaalstroom garandeert. Uitlijning, speling en stripindeling van de matrijs zijn van cruciaal belang.
Een juiste matrijsindeling kan het afvalpercentage verminderen en de stempelsnelheid verhogen. Typische optimalisatie omvat:
Een roestvrijstalen connector van 0,5 mm dik kan bijvoorbeeld maattoleranties binnen ± 0,02 mm bereiken met behulp van een goed ontworpen progressieve matrijs, waardoor compatibiliteit met assemblagevereisten wordt gegarandeerd.
Geautomatiseerde invoersystemen, servopersen en robotverwerking van onderdelen verminderen de stilstandtijd en verbeteren de consistentie.
Hoewel de initiële investeringen hoger zijn, verlaagt automatisering de arbeidskosten en het uitvalpercentage, wat besparingen op de lange termijn oplevert.
Het gebruik van de juiste materialen, het optimaliseren van de persparameters en routinematig preventief onderhoud kunnen de levensduur van de matrijzen aanzienlijk verlengen.
Progressief stempelen biedt hoge efficiëntie-, precisie- en automatiseringsvoordelen bij de productie van metalen onderdelen. Bedrijven die op zoek zijn naar onderdelen met grote volumes en hoge precisie profiteren enorm van de implementatie ervan.
Veel voorkomende materialen zijn roestvrij staal, aluminium, koper en ijzer. Suzhou Heaten heeft uitgebreide ervaring met het verwerken van deze metalen met behulp van precisiestansapparatuur.
Automatisering verhoogt de productiesnelheid, verlaagt de arbeidskosten en handhaaft een consistente kwaliteit. Suzhou Heaten maakt gebruik van geautomatiseerde invoersystemen en precisiepersen om deze voordelen te bereiken.
Suzhou Heaten maakt gebruik van 30 sets stempelprecisieapparatuur (110T-1000T), 20 sets matrijzenbouwmachines en geavanceerde inspectietools. Ze zijn gecertificeerd door IATF16949, ISO9001 en ISO14001 en houden zich aan het principe "Service, kwaliteit" om aan de eisen van de klant te voldoen.
Neem contact met ons op
Telefoon:+86-15850033223 e-mailadres: adres:Nr. 2566 Huan Qing Road, Kunshan City, Jiangsu, P.R.CLeverancier van op maat gemaakt professioneel ontwerp en productie van metalen mallen
