AD Box Shield: hoe een extreme vlakheid van 0,1 mm te bereiken? Is de hoogcisie continu dobbelsteen en volledig geautomatiseerd testen voldoende?

In het tijdperk van vandaag van steeds strengere vereisten voor precisieproductie, bepaalt elk klein detail het succes of falen van een product. Vooral in hightech velden zoals elektronica, communicatie en medische hulpmiddelen, zijn de vereisten voor de nauwkeurigheid en vlakheid van onderdelen bijna hard. AD Box Shield, als een uitstekend product dat een hoog technologie en voortreffelijk vakmanschap combineert, hoe bereikt het 0,1 mm extreme vlakheid op dunne materialen van 0,1 ~ 0,2 mm zoals roestvrij staal, spte (dunne stalen plaat) en ku360s? Is er een door de hoge precisie continu stamperen en volledig geautomatiseerd testen echt het hele geheim?

Laten we de materialen die door worden gebruikt door de materialen nader bekijken Advertentiekastschild . Roestvrij staal is de eerste keuze geworden in veel precisieproductievelden met zijn uitstekende corrosieweerstand en sterkte. Materialen zoals SPTE en KU360's, met hun goede geleidbaarheid en verwerkingsprestaties, nemen een belangrijke positie in bij de productie van elektronische apparaten. Hoewel deze materialen uitstekende prestaties hebben, is het ongetwijfeld een enorme uitdaging om een ​​vlakheid van 0,1 mm te bereiken bij zo'n dunne dikte.

Geconfronteerd met deze uitdaging, het productieteam van Advertentiekastschild Kies een zeer nauwkeurige continue dobbelsteentechnologie. Deze technologie is geen eenvoudig stempelproces, maar vereist een nauwkeurig schimmelontwerp, strikte procescontrole en geavanceerde productieapparatuur. In de schimmelontwerpfase moeten ingenieurs de vorm en grootte van de mal en de drukverdeling tijdens het stempelsproces nauwkeurig berekenen volgens de kenmerken van het materiaal en de vereiste vlakheidsvereisten. In termen van procesregeling moet elke parameter zoals temperatuur, snelheid en druk strikt worden geregeld en kan een lichte afwijking leiden tot een afname van vlakheid.

En geavanceerde productieapparatuur is hiervoor de basis. Stempelmachines met een hoge precisie kunnen complexe stempelprocessen in zeer korte tijd voltooien met behoud van extreem hoge stabiliteit en herhaalbaarheid. Dit verbetert niet alleen de productie -efficiëntie aanzienlijk, maar zorgt er ook voor dat elk advertentie -boxschildproduct aan de consistente vlakheidsvereisten kan voldoen.

Hoge nauwkeurige continue stamping is slechts de eerste stap om een ​​vlakheid van 0,1 mm te bereiken. Nadat het stempelen is voltooid, is volledig geautomatiseerde testen vereist om de kwaliteit van het product te waarborgen. Traditionele inspectiemethoden zijn vaak afhankelijk van handmatige werking, die niet alleen inefficiënt is maar ook gemakkelijk wordt beïnvloed door menselijke factoren. Advertentiekastschild Gebruikt geavanceerde geautomatiseerde inspectieapparatuur, die een groot aantal producten in korte tijd nauwkeurig kan meten en analyseren via zeer nauwkeurige sensoren en beeldverwerkingstechnologie. Zodra een defect product is gevonden, klinkt het systeem onmiddellijk een alarm en verwijdert het automatisch uit de productielijn.

Deze volledig geautomatiseerde inspectiemethode verbetert niet alleen aanzienlijk de inspectie -efficiëntie en nauwkeurigheid, maar vermindert ook de impact van menselijke factoren op de productkwaliteit. Wat nog belangrijker is, het stelt het AD Box -schild in staat om tijdens het productieproces problemen tijdig op te sporen en op te lossen, waardoor elk product kan voldoen aan de hoogste normen die klanten vereist zijn.33