Selectie van gegalvaniseerd bladmateriaal, na precisie -stempelen, automatisch tikken, trekken klinknagels en andere processen
over ons
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Suzhou Heaten, opgericht in 2012, is een professionele leverancier van metalen mallen en fabrikant van precisieonderdelen. De producten van Heaten worden veel gebruikt in de automobielindustrie, consumentenelektronica, de medische sector en andere sectoren. Wij zijn gespecialiseerd in dieptrekken, nauwkeurig ontwerp van metalen mallen en productfabricage.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Ja China groothandel LCD -beugel leverancier En LCD -beugel fabriek. We hebben uitgebreide ervaring met materialen zoals roestvrij staal, aluminium, koper en ijzer. Onze apparatuur omvat: 30 stempelprecisieverwerkingsapparatuur (110T-1000T ponsmachines), 20 matrijsproductieapparatuur (draadsnijden, bewerkingscentrum, waterslijpen, fijn slijpen, enz.) en inspectie- en testapparatuur (hexagonale drie-coördinaten, 2,5-dimensionaal, zoutsproeitestmachine, enz.).
Wij zijn IATF16949, ISO9001 en ISO14001 gecertificeerd. Wij hanteren het concept ‘service, kwaliteit’ en nemen de mens centraal om aan de behoeften van de klanten te voldoen.
Bedrijfscultuur
Bedrijfsfilosofie
Onze visie
Door voortdurende ontwikkeling zal het bedrijf uitgroeien tot een productiebedrijf voor auto-onderdelen.
Onze Missie
Combineer hoogwaardige technologie met de maatschappelijke inzet om meerwaarde te creëren voor klanten.
Onze waarden
Mensgericht, streven naar uitmuntendheid, continue innovatie en win-winresultaten.
Opgericht in
Gebouw Gebied
Technische afdeling
Meer punch -persen geïnstalleerd om te voldoen aan de behoeften van Automotive Sunroof Project33
Meer buitenlandse ondernemingen en geïntroduceerd. Bedrijf heeft een snelle groei
Hightech Enterprises-certificering
600 ton Punch Press gekocht en zeer belangrijke strategische klanten worden geïntroduceerd. Apparatuur tegelijkertijd.
TS16949 Certificated
Automotive business begon met inbegrip van stamping tooling en productproductie.
Mold Center gevestigd, Tooling Design Team Setup
ISO 9001 en is 01400 Certificated
In 2012, stempelen vastgesteld.
IN het competitieve landschap van de moderne productie is het bereiken van ongeëvenaarde efficiëntie en kosteneffectiviteit niet slechts een doel; het is een noodzaak voor overleving en groei. Van ...
meer informatieIn de wereld van autoverzorging en -verbetering paSt zelden één maat voor iedereen. Hoewel Original Equipment Manufacturer (OEM)-onderdelen een algemeen doel dienen, missen ze vaak de specificiteit...
meer informatieInzicht in de cruciale rol van gespecialiseerde uitrusting Het domein van militaire operaties vereist ongeëvenaarde betrouwbaarheid, precisie en duurzaamheid van elk apparaat. Naast de primaire ...
meer informatie
1. Materiële selectie en voorbehandeling
Allereerst gebruiken we in termen van materiaalselectie de neiging om zeer sterk, corrosiebestendige, lichtgewicht en gemakkelijk te processen te gebruiken, zoals gegalvaniseerde vellen. Gegalvaniseerde vellen hebben niet alleen goede anti-rrustigenschappen, maar kunnen ook effectief stress verspreiden door de zinklaag op het oppervlak, waardoor het risico op spanningsconcentratie wordt verminderd. Voordat de materialen de site binnenkomen, voeren we strikte kwaliteitsinspecties uit om ervoor te zorgen dat de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en oppervlaktekwaliteit van de materialen voldoen aan de ontwerpvereisten. Bovendien worden de gegalvaniseerde vellen voorbehandeld, zoals vastberaden, roestverwijdering, fosferen, enz., Om de hechting en corrosieweerstand van de materialen te verbeteren, waardoor een vaste basis wordt gelegd voor daaropvolgende verwerking.
2. Precisie schimmelontwerp en productie
De mal is het kerngereedschap om de LCD -schermbeugel en het ontwerp ervan is direct gerelateerd aan de nauwkeurigheid en stabiliteit van het product. Heaten heeft eersteklas schimmelontwerp- en productiemogelijkheden, met behulp van geavanceerde CAD/CAM-software voor 3D-modellering en simulatieanalyse, het nauwkeurig berekenen van de spanningsverdeling tijdens het stempleegproces, het optimaliseren van de schimmelstructuur en het verminderen van spanningsconcentratiepunten. In termen van de productie van schimmels zijn we uitgerust met zeer nauwkeurige apparatuur zoals het snijden van draad, bewerkingscentrum, waterlijpen en fijn slijpen om ervoor te zorgen dat de precisie van de mal het micronniveau bereikt, waardoor het stressconcentratieprobleem wordt veroorzaakt door schimmel effectief vermijden Draag of ontwerptefecten.
3. Optimalisatie van het precisietempelproces
Tijdens het stempleegproces gebruiken we multi-fasen stempelentechnologie en progressief schimmelontwerp om geleidelijk te vormen, de vervorming van een enkele stempel te verminderen en de accumulatie van stress effectief te regelen. Vooral in belangrijke onderdelen, zoals de verbinding en ondersteuningspunten van de beugel, verminderen we wrijving en het genereren van warmte door het stempelpad te optimaliseren, de stempelsnelheid en druk aan te passen en geschikte smeermiddelen te gebruiken om de stressconcentratie verder te verminderen. Bovendien gebruiken we ook precieze automatische tikken en klinkende technologie om de stevigheid en stabiliteit van de verbindingsonderdelen te waarborgen, terwijl de ongelijke stress veroorzaakt door handmatige werking wordt verminderd.
4. Stressafgifte en naverwerking
Nadat het stempelen is voltooid, gebruiken we trillingsveroudering, warmtebehandeling of natuurlijke veroudering om de restspanning in het werkstuk af te geven en latere vervorming te voorkomen veroorzaakt door stressconcentratie. Vibratie veroudering herverdeelt de microscopische stress in het werkstuk door periodieke externe krachten toe te passen om stressbalans te bereiken; Warmtebehandeling verandert de microstructuur van het materiaal door verwarming en koelprocessen om de vervormingsweerstand te verbeteren. Voor beugels van specifieke maten zullen we ook lokale gloeien of blussende behandeling uitvoeren om de hardheid en taaiheid van het materiaal nauwkeurig te regelen om de stabiliteit onder complexe stressomgevingen te waarborgen.
5. Strikte kwaliteitscontrole en testen
Gedurende het productieproces hebben we een strikt kwaliteitscontrolesysteem geïmplementeerd, volgens internationale normen zoals IATF16949, ISO9001 en ISO14001 om ervoor te zorgen dat elke stap van de operatie voldoet aan gevestigde processen en kwaliteitsvereisten. We zijn uitgerust met geavanceerde testapparatuur zoals driedimensionale coördinaten van zeshoek, meetmachines, 2,5-dimensionale beeldmeetmachines en zoutspraytesters om uitgebreide testen uit te voeren van de dimensionale nauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en corrosieweerstand van LCD -beugels en ontdek en corrigeer onmiddellijk potentiële stressconcentratieproblemen.
6. Aangepaste oplossingen en continue optimalisatie
Heaten biedt niet alleen gestandaardiseerd LCD -beugel Productie, maar blinkt ook uit in het ontwerpen en produceren van aangepaste oplossingen op basis van de specifieke behoeften van klanten. We hebben een technisch team dat bestaat uit senior ingenieurs die de toepassingsscenario's van de klant diep kunnen analyseren, de potentiële risico's van stressconcentratie kunnen evalueren en klanten de meest geoptimaliseerde productoplossingen bieden door innovaties in materialen, ontwerp en processen. Tegelijkertijd blijven we de prestaties van producten in werkelijke toepassingen volgen, feedback verzamelen en de ontwerp- en productieprocessen continu optimaliseren om continue verbetering en upgrade van producten te garanderen.
Neem contact met ons op
Telefoon:+86-15850033223 e-mailadres: adres:Nr. 2566 Huan Qing Road, Kunshan City, Jiangsu, P.R.CLCD -beugel Leveranciers en fabrieken
